設(shè)計脈沖布袋除塵器時需要考慮以下五個要點(diǎn)：

1. 出口含塵濃度：必須低于環(huán)境保護(hù)法規(guī)及國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的指定值。根據(jù)除塵器的結(jié)構(gòu)形式、濾料種類、粉塵性質(zhì)的不同，出口含塵濃度通常介于1～50mg/m3之間。對于含有鉛、鎘等有害物質(zhì)的情況下，要求出口濃度特別低，設(shè)計時按不同的用途及工藝特性，選用不同的布袋除塵器結(jié)構(gòu)及濾料材質(zhì)。

2. 設(shè)備阻力：是指除塵器入口至出口在運(yùn)行狀態(tài)下的全壓差。脈沖布袋除塵器的壓力損失通常小于1500Pa。設(shè)備阻力是風(fēng)機(jī)選型的主要依據(jù)，設(shè)備運(yùn)行過程中允許壓力損失有某種變動范圍，設(shè)計時應(yīng)考慮設(shè)備阻力變動余量來確定風(fēng)機(jī)的選型。

3. 設(shè)備耐壓：袋式除塵器的耐壓是根據(jù)工藝要求及風(fēng)機(jī)的靜壓等確定的，必須按照布袋除塵器正常使用的壓力來確定設(shè)備的設(shè)計耐壓。對于長袋脈沖除塵器一般為6000～8000Pa，對于采用以羅茨鼓風(fēng)機(jī)為動力的負(fù)壓型空氣輸送裝置，除塵器的設(shè)計耐壓為15～50kPa。另外，某些特殊如高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器，其設(shè)計耐壓要求達(dá)到0.3MPa或更高，設(shè)備一般均設(shè)計為圓形，以滿足耐壓要求。

4. 清灰壓力：是布袋除塵器設(shè)計的重要參數(shù)。根據(jù)所用壓縮空氣壓力不同，分成高壓(0.5-0.7MPa)、中壓(0.35～0.5MPa)、低壓(0.2～0.35MPa)及超低壓(0.2MPa以下)，并把脈沖閥根據(jù)氣包內(nèi)壓力區(qū)分為高壓閥(直角閥)和低壓閥(淹沒閥)。箱式噴吹不設(shè)噴吹管，屬無序噴吹，清灰氣流靠脈沖閥直接噴入上箱體并使之增壓，進(jìn)而將能量傳遞至該室每條濾袋以實(shí)現(xiàn)清灰。設(shè)計選型高壓或低壓脈沖閥是按壓縮氣體供氣條件及除塵工藝工況決定，目前小型除塵器使用較多的為高壓清灰壓力，而長袋脈沖采用較多的為低壓清灰壓力。

5. 清灰方法：在線清灰和離線清灰。脈沖布袋除塵器可采用在線清灰和離線清灰兩種方法。在線清灰是指在進(jìn)行脈沖噴吹時，濾袋仍然進(jìn)行含塵氣體過濾，在線清灰過濾及清灰時對系統(tǒng)波動影響小，但清灰不徹底，不能在線檢修。離線清灰是指把除塵器內(nèi)部分成若干個過濾室，每個袋室的凈氣室上獨(dú)立安裝離線閥、氣缸和電磁脈沖閥等壓縮氣控制系統(tǒng)，在對每個過濾室進(jìn)行脈沖清灰吹噴前，通過離線閥首先關(guān)閉這個袋室，使該濾室在沒有煙氣過濾情況下進(jìn)行清灰，因此離線清灰效果更徹底，且能在線檢修，缺點(diǎn)是增加離線機(jī)構(gòu)、造價高、清灰時對系統(tǒng)煙氣波動有影響等。

如何選擇在線或離線清灰，應(yīng)視除塵工藝及用戶條件等諸多方面進(jìn)行綜合考慮，對于小型且入口粉塵濃度低的除塵器，一般采用在線清灰，反之采用離線。對于大型除塵器一般設(shè)計為離線結(jié)構(gòu)并具有離線、在線兩種可以切換的清灰功能，當(dāng)工況條件允許不離線清灰時，可切換為在線清灰。